Cálculo de costes ofensivo.
¡Al ataque!

Con la mano en el corazón: comparar ofertas es cosa del pasado. Sin un análisis de costes detallado no hay pedido.

Hoy en día, el comprador mira la seguridad a escala mundial del suministro y que los gastos de adquisición sean óptimos. La competencia es dura. Los factores de los costes se analizan exhaustivamente una y otra vez. Los cálculos del precio objetivo se hacen con métodos estandarizados y se negocian de nuevo. La recompensa es un potencial de ahorro de hasta el 20 por ciento.

Lo que se espera de quien quiera avanzar como proveedor en el mercado global, además de obviedades como la máxima calidad y un cumplimiento impecable de los plazos de entrega, es lo siguiente:

1. Costes mínimos del material adquirido adicionalmente

2. Procesos sólidos y gastos de fabricación al nivel de las mejores prácticas

3. Unos precios competitivos y representables de forma verosímil

En los análisis de precios o costes se evalúa cada paso de forma implacable. Se quiere saber con exactitud con qué máquinas, con qué tiempos de ciclo y con qué gastos de personal se fabrican los productos. A continuación se hacen los cálculos meticulosamente.

Quien no preste atención a esto o pierda la perspectiva, ya ha perdido. Un análisis de costes bien hecho lo abarca todo:

• Un uso de material superior en comparación con la competencia.
• Las distintas tarifas de personal que manejan varios proveedores de la misma región.
• La ventaja económica que supone una producción con costes elevados de personal en un país con mejores costes.
• Provisiones para márgenes de seguridad y de beneficios en la tasa por hora de la máquina.
• Gastos de herramientas excesivos en herramientas progresivas.
• Tasas de recargo visiblemente altas por costes indirectos.

Todo se tiene que poder explicar con coherencia, desde las piezas adquiridas a terceros hasta los propios procesos o el precio de la oferta. Desde luego, el proveedor se merece tener una economía holgada, al fin y al cabo al día siguiente tiene que seguir abasteciendo la línea de producción con total fiabilidad.

El análisis de costes le ofrece como fabricante tres grandes oportunidades:

1. Analice sus procesos de fabricación y descubra los generadores de costes en su propio cálculo de los precios. Ahora puede apretar la tuerca adecuada y aumentar su beneficio.

2. Una ingeniería de costes de éxito comienza ya con el desarrollo del producto. Aquí se determina el 80 % de los posteriores costes de los productos. Explique a tiempo a sus constructores cuánto va a costar después el proyecto de diseño en la fabricación.

3. Gánese al comprador en la mesa de negociaciones y con él, el pedido. Finalmente, demuestre a su cliente de forma clara e inequívoca y con un análisis de costes cooperativo y ofensivo que usted no es solo innovador, sino que también controla sus costes a la perfección.

„El análisis de costes siempre ha de entenderse como una auditoría de costes externa. El análisis demuestra, sin peros que valgan, en qué aspectos hay que cambiar el diseño o los procesos para que al final el precio y la calidad concuerden. Tampoco podemos olvidar que, al fin y al cabo, las cadenas de valor son siempre las responsables del éxito común en la competencia mundial. (Norbert R. Heinz)

El software de cálculo que hemos desarrollado, poseidon®, ha demostrado ser un instrumento indispensable para optimizar eficientemente los costes de fabricación en las cadenas de valor. Identificar los generadores de costes, evaluar los potenciales y ganarse a las personas para llevarlo a cabo, esas son las claves del éxito.

Los ganadores trabajan con poseidon®, el sistema de cálculo líder.